7月20日，涩北气田压裂、连续油管施工现场迎来全新“智能巡检力量”。一架搭载高清摄像设备的无人机腾空巡弋，化身全天在岗的“空中安全哨兵”，按照预设航线灵活穿梭井场上空，对高压管汇连接处、防喷器组、连续油管注入头等核心要害部位开展全方位、无死角空中巡检，为高危施工作业精准排查安全隐患。

　　压裂与连续油管作业是气田增产增效的核心关键工序，作业全程高压、高危、高难度，井口及高压管汇区域属于绝对安全禁区。受作业工况限制，传统安全监管长期依赖人工外围目视巡查、现场口头汇报的方式，监督人员无法进入高危核心区，难以对关键设备开展近距离、精细化隐患排查，普遍存在“进不去、看不清、查不全”的监管短板。

　　粗放的外围监督模式治标不治本，极易滋生监管盲区、遗留设备隐患。如何实现高危作业全覆盖、高精度、全过程监管，成为安全管控提质升级的迫切难题。    为彻底破解传统监管瓶颈，井下工程技术公司深度推进“数智化+安全监管”融合应用，将无人机航拍巡检正式纳入高危施工常态化监管体系，以科技手段补齐人工监管短板，推动现场安全生产治理由被动防守、事后整改，向主动预判、智能防控全面转变。依托智能化巡检优势，无人机可近距离覆盖人工无法抵达的高危禁区，高清画面实时回传至监管终端，精准识别螺栓松动、管线微渗漏等隐蔽性设备隐患，以及人员劳保穿戴不规范、违规操作等现场问题，真正实现高危区域远距离可视化、立体化精准监管。

　　“以前值守高压作业只能在外围观望，心里始终不踏实，现在有了无人机空中巡检，隐患看得见、风险控得住，监管更全面、更安全。”井下工程技术公司安全监督中心监督员肖飞说道。相较于传统人工巡检，无人机智能巡查模式成效显著。一是源头规避风险，完全替代人员近距离高危作业巡检，从根本上杜绝监督人员人身安全隐患；二是实现全域管控，依托高频次、全覆盖空中作业，补齐人工间歇巡检漏洞，实现施工全过程动态监控；三是实现数字化闭环留痕，巡检影像自动存档留存，为隐患溯源整改、安全责任界定、岗位安全教育培训提供直观、权威的数字化支撑。下一步，井下工程技术公司将持续完善“空地联动”智能监管体系，不断拓展无人机在复杂工况、夜间施工、极端天气等场景的应用范围，积极融合AI图像识别技术，探索隐患自动识别、智能分析、提前预警功能，持续构建立体化、智能化、全链条安全防控格局，以数智赋能夯实安全生产根基，为油田公司高质量安全生产保驾护航。（通讯员：代风姣 高岩）