“抓安全生产、抓基层建设，关键要把标准化、规范化、精细化落到现场、落到岗位，持续夯实基层站队HSE管理根基。”在青海油田采油二厂乌南联合站示范创建帮扶现场，监督监理公司负责人的一席话，精准点明基层场站提质增效的核心关键。今年，青海油田采油二厂以乌南联合站示范性场站创建为核心抓手，全面补齐老旧场站管理短板、提升基层治理效能，以扎实的基层基础建设，为油田高质量发展筑牢坚实安全保障。

　　精准专项帮扶，锚定标准化建设方向。为推动示范场站创建工作走深走实、落地见效，监督监理公司组建专项工作组下沉乌南联合站开展一对一帮扶指导。工作组紧扣三级HSE管理体系建设标准，精准排查场站管理薄弱环节，靶向制定提质增效提升举措，重点核查场站风险防控、门禁管控、人员定位等基础硬件设施运行情况，围绕风险分级管控、现场安全标准化管理等核心工作，明确规范化建设标准与整改提升要求。

　　“基层安全管控重在落地落细，要紧扣生产现场实际精准开展风险辨识定级，严格压实厂级、队站级、班组级三级管理责任，配套落实精准适配的防控举措。”监督监理公司负责人在现场表示。工作组实地踏勘各重点生产区域，充分肯定场站阶段性创建成效，指出示范场站建设既要抓实硬件提档升级，更要深耕管理软实力提升，重点强化全员应急处置能力、标准化操作水平和“四懂四会”综合素养，以实战能力、实操水平检验标准化管理质效。

　　针对本次专项帮扶提出的整改要求和提升方向，乌南联合站将严格对照示范场站创建标准及帮扶意见，逐条梳理短板弱项、逐项闭环整改提升，对标行业先进查漏补缺、提质创优，提炼总结贴合现场生产实际的特色管理模式，紧盯2026年示范场站创建目标加压奋进、攻坚突破，全方位提升场站QHSE精细化、标准化、规范化综合管理水平。

　　深耕智能改造，解锁安全管控新效能。针对老旧场站传统人工管控效率偏低、风险预判滞后、外来人员管控难度大等痛点难点，采油二厂持续推进乌南联合站智能化升级改造，聚焦人员管控核心短板，迭代优化人员定位智能监管体系，推动基层安全管理由传统人工管控模式向数字化智慧管控全面跃升。场站依托智能定位终端，常态化规范在岗人员、作业人员动态管控，遇突发险情可快速精准锁定人员位置，高效引导人员疏散撤离，全方位筑牢现场人员安全防护屏障。在此基础上，场站搭建一体化安全生产智能管控平台，实现储罐温度、液位、可燃气体浓度等20项关键点位24小时不间断在线监测，达成生产数据实时采集、风险隐患动态研判、异常工况自动预警的闭环管控，构建起全覆盖、全天候、无死角的智能安全防控体系。

　　消防应急智能化改造同步落地，通过消防泵房电动阀升级与控制系统调试，实现中控室远程一键启停、设备状态实时回传、故障自动报警，大幅压缩应急处置时长，提升突发事件响应效率。“从前设备巡检、阀门操作都需要现场作业，如今在中控室轻点鼠标就能完成远程操控，智能化改造让生产更安全、更高效。”值班人员高菁深有感触地说。

　　目前，乌南联合站严格落实“无视频不作业、无监控不操作”刚性管理规定，全面强化高危作业、重点工序全流程视频溯源监管。同步完成21项标准化操作微视频编制，试点应用AI智能研判、人员精准定位等数字化技术，以数智赋能推动基层岗位操作标准化、管控精细化、运维智能化，持续夯实场站安全合规管理根基。

　　细化现场改造，夯实标准化硬件根基。乌南联合站投运至今已有十六年，场站逐步出现管线老化、设备老旧等一系列标准化短板。为彻底破解老旧场站治理难题、补齐现场管理弱项，采油二厂启动场站全域、无死角标准化提质改造工作，聚焦管线标识规范、设备翻新修缮、现场环境综合治理三大重点，系统性推进老旧场站提档升级。

　　改造期间，该厂统一规范全场区管线色标、介质流向标注及安全警示标识，彻底整治现场标识不规范、标准不统一、管控条理混乱等突出问题。同步对各类生产设备开展全面除锈涂装、翻新养护，完成外输泵房地面提质改造，修缮破损地坪与防护围栏，集中清理管沟油污、废弃管材及现场杂物乱象，稳步达成“设备见本色、管线有标识、物品有定置、区域有管控”的标准化建设目标。

　　截至目前，场站已完成立式标识牌6块、上墙标识牌28块、安全四色图4张、巡检标识牌20块、逃生指示牌20块的安装布设，累计施划地面安全警示标线280米。同步完成荣誉墙、文化墙、宣传标语、管理展板阵地建设，优化升级门禁系统、区域围栏等配套设施。同时，全面开展设备隐患排查整治，批量更换老旧阀门、保温层、压力表、流量计等设施，闭环整改设备“跑冒滴漏”问题，更替腐蚀老化管线，从硬件源头夯实安全生产基础，实现老旧场站现场面貌、设备工况、管控质效全方位焕新提升。（通讯员：温彦博 陈双 薛英）