匠心砺品质，精工践初心。金秋九月，以“增强质量技术基础能力，提升质量安全保障水平”为主题的全国“质量月”活动全面启动，青海油田紧扣活动部署，持续厚植质量文化。

　　作为青海油田质量管控的关键单元，格尔木炼油厂聚焦质量提升、聚力提质增效，牢固树立“质量优先、效益并举”的核心发展理念，构建起覆盖原油进厂、工艺加工、产品精制、出厂检验的全链条、闭环式质量管理体系。全厂上下将质量责任压实到各岗位、各工序、各细节，在生产运营全过程开展提质攻坚，以严苛标准和有力举措筑牢质量安全防线。

　　一体化统筹管控 赋能原油价值最大化。为打通上下游生产衔接堵点、破解质量管控痛点、稳定产品质量输出，格尔木炼油厂以催化裂化装置长周期安稳高效运行为核心，构建“上游原料统筹、下游装置联动”的一体化生产管控模式，全方位疏通质量提升关键环节。

　　在原料输入端，该厂严守原油进厂质量关，持续优化倒罐转油作业流程，科学规范原油沉降静置时长等关键核心指标，从源头杜绝劣质原料入装置、进工序。在生产加工中端，各生产装置联动协同、精准施策，通过动态优化掺炼配比、微调工艺操作参数，稳定馏出口产品品质，实现低辛烷值汽油组分高效转化、精准利用，最大化挖掘原油附加值。

　　“每一滴原油都来之不易，我们要做的，就是精益求精、严控细节，让原油价值最大化。”格尔木炼油厂负责人掷地有声的话语，彰显了全厂深耕品质、提质增效的坚定共识。

　　一系列管控举措落地实施，推动油品核心品质实现突破性提升。目前，该厂催化装置产品辛烷值稳定在96左右，较去年同期提升4个单位，油品纯度、运行稳定性、市场适用性均实现全方位升级。品质升级带动效益提质。今年以来，格尔木炼油厂95号高标号汽油产量达2.7万吨，产品销量同比提升18.94%。过硬的产品品质持续提升市场核心竞争力，赢得了市场与客户的广泛认可。对此，格尔木炼油厂生产负责人表示：“以品质立品牌、以质量赢市场，是我们持续深耕的发展之道。”

　　精细化管理升级 助力装置运行提质创优。如果说催化裂化装置是格尔木炼油厂的“心脏”，那么烷基化装置就是提升产品价值的“关键一环”。今年以来，烷基化装置以精细化管理为抓手，交出了一份亮眼的成绩单。

　　生产运行四车间立足装置实际运行工况，全方位优化工艺参数配置，精准把控每一处生产细节。针对离子液活性波动这一难题，技术团队精准研判，动态微调活性组分加注量，锁定最优运行区间，装置离子液活性较去年同期提升26.7%，为油品高效反应、品质持续受控提供了坚实保障。

　　从“达标生产”向“创标创优”跨越，从“稳定运行”向“最优工况”进阶，精细化的工艺管控、常态化的技术优化，充分激活烷基化装置运行潜力，实现了质量与产能双提升。目前，装置日产量稳定突破100吨，刷新历史最优运行纪录。

　　格尔木炼油厂将持续以标准化建设、精细化管控为核心抓手，深耕质量管控体系建设，常态化推进提质增效、挖潜创效工作，以硬核品质筑牢发展根基，为油田高质量发展持续注入强劲“炼化动能”。（通讯员：代风姣）