国庆佳节，举国欢庆。当千家万户沉浸在节日氛围中，青海油田采油三厂七个泉油田生产一线却热潮涌动。身着红色工装的员工穿梭于井场之间，以“不停工、不断档”的坚守，用原油稳产增产的实际行动向祖国华诞献礼。

　　这份献礼的背后，是一场向老油田开发难题发起的攻坚。如何让低效井“复活”、让沉睡储量“变现”？青海油田采油三厂七个泉油田全力打响地质工程一体化攻坚战，打破专业壁垒、打通信息孤岛，推动地质研究与工程施工全流程深度协同，以精准化、一体化、动态化的开发新模式，为老油田稳产上产注入全新动能。

　　以往油田开发过程中，地质研究、工程设计、现场作业各环节相对独立。青海油田采油三厂七个泉项目组技术骨干罗翔、马萍带领团队攻坚克难，创新建立“资料共享、方案共研、动态共管”一体化协同工作机制，彻底打通地质、工程、现场作业全链条。将精准地质认识贯穿储层改造、措施施工、动态调整全过程，推动老油田开发从“经验施工”向“科学施策”转变。

　　“老油田开发后期，剩下的大多是零散、难动用的剩余油，靠老经验蛮干行不通，只有多专业协同、精准研判每一处储层，才能把地下存量真正挖出来、用起来。”负责油藏地质研究与方案统筹的罗翔深有感触地说。

　　方案做得再精细，也要靠现场动态调整来见效。紧盯措施实施的马萍解释道：“地下储层情况瞬息万变，我们全程驻井值守，实时匹配地层变化、动态优化施工参数，确保每一次压裂改造都精准有效、不做无用功。”

　　科学机制落地，成效立竿见影。青海油田采油三厂七个泉项目组紧盯油田核心潜力区，聚焦Ⅰ层系剩余油精准挖潜，规模化实施压裂提质增效作业。截至目前，已完成32口井压裂施工，油田储层改造质量与低效井盘活成效实现跨越式提升，整体储层改造有效率较去年同期提升超20%，取得稳产、提效、降本三重成效。

　　稳产方面，平均单井日增油突破2吨，井口累计增油达7189吨，措施达产率较去年同期提升25%。多口长期低产的老井实现产能逆袭，其中七37281井、七524井、七1727井等重点井产能数倍攀升，沉睡的零散剩余油资源真正转化为稳产上产的核心增量。

　　降本增效方面，预计吨油成本下降400元，无效作业大幅减少，每一分投入都花在“刀刃”上。

　　与此同时，采油三厂技术中心在抓好精准措施落地的同时，强化地质认知、突破开发瓶颈。七评5井经一体化精准攻坚后，日产油从0.26吨提升至6.11吨，单井日增油5.85吨。项目组通过全程跟踪施工动态、复盘油藏数据、核验储层变化规律，成功打破以往两大区块砂体互不连通的固有地质认知，完善了区块油藏地质认识体系，为各区块后续精准挖潜、升级开发思路筑牢理论与实践根基。

　　“每一口老井的增产突破，都是一次地质认知的更新。打破固有认知、摸清地下规律，才能持续盘活老区低效储量，为油田稳产上产打开新空间。”看到一组组亮眼数据，罗翔笑着说道。

　　地质工程一体化攻坚模式不仅精准盘活了沉睡的存量资源，大幅减少无效作业带来的成本损耗，更彻底激活了老油田开发潜力，让众多低效老井重焕生机。

　　马萍坚定地说：“我们会持续总结优化一体化攻坚经验，实现多专业协同动态决策闭环，规模化推广精准挖潜模式，深挖剩余油、拓展开发新阵地、啃下老区低效储量‘硬骨头’，全力守住老油田稳产增产基本盘。”（通讯员：宋香凝 杨昊天）