“跃进采油作业区油水井上线率只有71.3%，马上排查原因。”11月3日，青海油田采油一厂设备办公室自动化维护岗周良打开油气生产物联网运维平台，第一时间联动作业区自动化技术员处置。“物联网运维系统V2.0实现多方位升级，上线概况看板按作业区、井别分类展示应上井数、实上井数、实时上线率、全天上线率，各作业区能够横向对比区块指标，快速锁定上线薄弱站点、薄弱井组，让运维计划排布更精准。”周良说。

　　喜讯同步从青海省总工会传来：青海油田数智技术中心《物联网运维系统研发与应用》项目荣获2026年度青海省职工优秀技术创新成果三等奖。项目团队锚定提高安全环保管控能力、提升生产运营智能决策水平、降低员工劳动强度、实现数据资产增值四大目标，扎根柴达木高原攻坚破局，立足岗位创新赋能油气智慧运维，为油田培育新质生产力、加快数字化转型注入新动能。

　　青海油田地处平均海拔3000米以上的柴达木盆地，油气水井分布散、战线长，形成“三地生产、异地办公”的生产格局。以往纸质派工、电话对接的传统运维模式，故障发现滞后、跨区域协同不畅、研判手段单一，一线员工野外巡检任务繁重，海量现场数据难以沉淀复用，制约油气生产提质增效。数智技术中心物联网技术部主任王广智带领技术骨干，在保障日常运维不间断的前提下，开展非脱产自主可控的“零成本”技术攻关，探索适配高原油田的数智运维路径。

　　该项目无成熟经验借鉴，团队独立完成需求调研、架构设计、代码开发、联调测试到上线运维全流程工作。攻关期间，技术团队打通生产网与办公网跨网数据同步壁垒，创新采用DBCommserver直读力控组态实时库，摒弃传统OPC中转方式，提升数据传输稳定性。V2.0版本围绕监控值守、工单处置、统计报表、数据治理、底层架构五大板块优化重构，搭建一屏式集成监控看板，直观展示井组上线率、工单动态、超时预警等指标，支持数据下钻溯源；工单体系新增维护保养、配水间专项工单类目，优化填报交互，自动同步A2系统停井信息，减少无效派工。平台可按需生成多周期运维报表，为生产研判提供数据支撑。团队同步完成A11数据库对接改造，实现双网自适应识别，统一认证管理，试点AI智能诊断，研发RTU批量探测代理服务。系统融合AI大模型与RAG知识库，构建一体化运维智能体，自动识别、定位故障并推送处置方案，故障排查由小时级压缩至分钟级，推动运维从被动处置向主动预警转变。

　　自2023年3月投用以来，系统已在各采油、采气单位推广，建立“推广应用—实操培训—问题归集—功能优化”闭环迭代机制。数据显示，青海油田整体运维效率提升20%，人均日维护井数由8.3口提升至10.8口，故障发现时效提升90%，单井故障恢复时长缩短50%，每年减少野外巡检里程约2万公里，降碳减排约5吨，有效减轻员工野外作业负荷，降低安全环保风险，盘活运维数据，释放数据资产价值。(通讯员：代风姣)